位于经济开发区的浙江一洲模塑有限公司虽然占地面积很小,但给人一种小而精的感觉:厂区环境整洁,处处设施完备,井井有条。两幢不大的厂房,一幢是仓库,一幢是车间。车间10来个工人正在生产,将黑白两色的模塑材料拧成一个个圆柱状,装袋后打包。车间安静得有点冷清,但董事长卢建国的介绍,让记者吃了一惊:算上所有管理人员,公司也不过22名员工,但去年产值达到了1000万元。
“一洲”的产品很冷门,叫低温快固BMC模塑料,由不饱和聚酯树脂、填料、玻璃纤维和多种助剂经过配比后,通过搅拌、混炼、捏合而成,是电机的塑封材料,在嵊州仅此一家,在全国也少有同行。卢建国曾经在长乐经营过电机产品,对电机产品也很熟悉。2000年,他的一位亲戚研发成功BMC模塑料产品,经过一段时间的市场调研,卢建国发现这样一种材料未来市场发展的潜力不错,于是决定创办生产企业。与现有的铁皮塑封相比,BMC材料塑封的电机噪声低、散热好而且耐老化,很快就打开了市场,几年时间,“一洲”与上虞“卧龙”、宁波“奥克斯”等大规模的公司建立了供货关系,规模迅速扩大。
但卢建国并不满足。2002年,经过多次摸索与实验,公司技术人员再次开发成功低温快固BMC模塑料。该产品将塑封时的温度要求从原来的150度降低到了120度,大大节约了成本。经过省有关专家鉴定,生产的基本工艺技术水平达到国内领先地步,2005年被评为高新技术产品,公司也跻身绍兴市高新技术企业行列。2006年,“一洲”再次被认定为浙江省高新技术企业。
“产品虽然冷门,但是国内市场的潜力十分巨大。”卢建国说,以空调塑封电机为例,国内的塑封电机年产量达到1500万台,平均每台用400克BMC材料,年需求量就达到6000吨。还有电瓶车、汽车配件、低压电器等行业上的用量,前景相当可观。更让卢建国充满信心的是,经过一段时间的接触,他们与日本“松下”公司的业务合作进展顺利。“他们对我们产品的各项性能都已认可。我们现在正在抓紧做好ISO14000认证的各项准备工作。通过认证后,松下的供货合同就可以签下来了。”
与国际有名的公司的配套,将为“一洲”提供更广泛的发展空间。另外,公司另一新产品,车灯用模塑料项目也已经被列入省重点科技攻关计划项目,目前已经被上海等地的车灯生产企业小批量试用,效果也十分理想,未来市场发展的潜力比较乐观。卢建国表示,他目前正在考虑引进高端人才,为“一洲”迈出更大的步子积蓄足够的能量。
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