从手摇式向智能型迭代 浙江诸暨打造袜机产业“金名片”

  临近年关，浙江伟盈智能科技股份有限公司生产车间依然热闹，工人们忙着对企业的第五代织缝翻一体智能袜机进行调试。数日前，该公司交付了来自安徽省淮南市的100台织缝翻一体智能袜机订单。

  “我还记得三年前，全年第三代智能袜机仅售100台，去年8月我们研发的第六代智能袜机推向市场，到年底就销售600台。今年1月更是收到全国各地订单500多台。”伟盈智能副总经理李松军说。

  位于浙江省中北部的绍兴诸暨市，是全球最大的袜业生产基地，年产袜子超250亿双，占全国市场的70%、全球市场的三分之一，年产值超700亿元。经过四十多年的沉淀，加之智能设备的持续不断的发展迭代，当地袜企纷纷将传统生产设备升级为数字化一体机，掀起人机一体化智能系统的新浪潮。

  20世纪70年代末靠手摇袜机“摇”起来、80年代靠提篮“卖”起来的诸暨袜业，曾与贴牌、高仿、廉价等词汇绑定。很长一段时间内，诸暨袜业面临产能过剩、品牌缺失、恶性竞争加剧、附加值低等一系列“成长的烦恼”。

  2019年，诸暨市提出数字化的经济五年倍增计划，通过数字化、智能化升级传统袜业。

  诸暨市经信局局长袁新江和记者说，袜业转变发展方式与经济转型的最终出路还是在于智能化装备的研发、生产与投用。但此前，数字化一体机对于诸暨袜企来说还是个新事物。

  为此，当地对袜机企业数字化改造施行奖补政策。一般来说，传统的织袜流程包括原料进厂、织造、缝头、翻袜、定型、包装等，而新型一体机整合了袜子织造、缝头、翻袜这三道工序，不仅快速缩短整个织袜工时，还能减少企业用工。

  李松军给记者算了一笔账，在数字化车间改造前，往年一名挡车工最多只能管8台普通袜机，现在至少可以管20台一体袜机。也就是说，100台智能一体机组成的车间只需要5名工人。单是这个变化，一年就可以省下150万元。

  据了解，2023年度诸暨大唐街道辖区内袜企仅购买数字化设备的资金就超过了4亿元，83个数字化车间涉及袜业智能一体机更新6942台。

  目前，诸暨市已孵化海润精工、叶晓机械等智能袜机生产企业20余家，企业购置智能袜机、实施数字化改造的热情高涨，智能袜机生产企业订单供不应求。

  袁新江说，这场围绕袜业展开的“数字革命”，最终使得诸暨成为全世界最大的智能袜机生产基地，年产织缝翻一体机规模1万台（套），一体机单价由最初的30万元下降至8万元左右，这为诸暨袜业数字化升级夯实了基础。从设计、制造到销售，当地袜业的生产流程都在向数字化、智能化发展。

  2018年前后，诸暨生产的智能袜机主要以出口韩国、越南、老挝为主，而国内市场则少人问津。虽然国外订单数量与日俱增，但问题随之而来。

  对企业来说，除去人工培训、技术指导等开支，出口智能袜机利润仅剩20%左右。仅依靠出口海外市场对企业自身运营仍存在一定的风险。

  随着国内市场需求的不断的提高，产品销售额也在稳步上涨，袜机生产厂商们逐渐将公司业务向国内市场转移。同时，当地配备了100多支专业的工程师队伍分布在全国各地。

  “这些工程师有着多年的袜机操作经验，购买袜机的企业如果出现售后难题，不到一周就能解决。”袁新江说。

  “我们比较了下，诸暨生产的织缝翻一体智能袜机的价格是意大利的三分之一，企业还派出工程师团队对咱们进行为期半年技术指导、技术培养和训练，售后保障也长达两年，对我们进货商而言更放心了。”来自广东佛山的黄先生说。

  如今，诸暨袜机企业织缝翻一体机年度生产能力超1万台（套），占据国内约90%的市场占有率，同时还出口到日本、韩国等国家和地区。

  此外，诸暨市还针对袜业企业出台了专项扶持政策，企业购买织缝翻一体智能袜机最高能够得到30%的政府补贴，近三年累计兑付奖励资金超2.46亿元。

  袁新江表示，政策引导下，无论是对织缝翻一体智能袜机的研发推广，还是袜子产品的质量提升都起到了一定的助推作用。

  作为传统制造业的袜机产业，虽然短期内能享受到袜业数字化转型的红利，但长远来看，“如何在保证质量的前提下提升效率、提升品牌影响力”是必然要面对的课题。

  值得一提的是，在当地，由诸暨市市场监管局牵头，袜机企业、科研院所、金融机构等组成的袜业知识产权联盟，正在实施阶梯式培育、政策化引导、精准化服务，以服务科学技术创新、加强知识产权保护为主线，提高联盟成员知识产权保护和运用能力，提升智能袜机制造产业整体自主创造新兴事物的能力和核心竞争力，促进智能袜机制造产业健康发展。

  成立三年来，该联盟构建集中许可专利池4个，包含产业核心专利500余件，推出联盟内许可专利12件，涌现出浙江省级知识产权示范企业4家，国家级知识产权示范企业1家。

  诸暨市暨阳学院机械设计制造及其自动化专业负责人范兴铎指出，未来5到8年，智能袜机将迎来更为智能、高效和可靠的发展。先进的自动化控制管理系统、大数据、物联网技术、智能故障诊断系统等将大范围的应用于袜机设备。智能袜机能够实时监测生产的全部过程中的各项数据、也许会出现的设备故障，实现袜机设备的自动化运行。

  “去年3月，诸暨市出台了制造强市‘229’计划，目标是到2026年，打造时尚袜艺、美丽珍珠2张全球产业‘金名片’，培育金属材料加工、智能视觉2条具有国际竞争力的产业链，形成9个国内存在竞争力和知名度的产业集群，基本实现传统产业升级与新兴动能培育‘双轮驱动’。”诸暨市政府相关负责人说。