数智管控一体化保设备安稳运转

  在江汉油田江汉盐化工新建成的会集操控中心，800平方米大厅内有3块显示屏，出产设备运作时的状况、视频监控体系、出产运转指挥渠道上的各种信息一望而知。该公司经过夯实出产数据收集自动化、出产现场可视化和出产操作智能化等根底作业，结合调度指挥、出产方案协同优化、应急指挥等功能建造和质量、环保等数据集成使用，完成了出产管控一体化。

  会集操控中心项目负责人李东介绍，现在该公司各出产设备已完成全流程在线多个视频监控点，仅需20名内操员在作业站电脑前操作，便可满意设备出产运转所需。

  可视化是智能工厂建造的重要特征之一。近年来，江汉盐化工经过加大立异投入，加速智能工厂建造脚步，建成企业资源方案(ERP)体系、出产履行体系(MES)、实验室办理体系(LIMS)、实时数据库、出产调度指挥中心、智能巡检等可视化渠道，将信息技能与现代办理技能深层次地交融，推动工厂数智化转型晋级。

  专业技能人员和办理层可以终究靠电脑和手机App随时查询出产数据，对整个出产的悉数进程进行工艺优化，巡检人能实时比照设备设备正常运转参数，保证设备安全、安稳、长效、高效运转。

  此外，在推动数智化转型晋级进程中，江汉盐化工非常重视人工智能及算法的归纳运用，环绕设备设备全生命周期流程，建造和完善了安防管控体系。经过智能化会集办理和一体化联动，安全、环保、健康办理由过后办理向事前猜测和事中操控改变，完成了“越风险的当地，越削减人的操作”方针，一起进步了出产功率，下降了出产成本。

  2023年，该公司人均劳动出产率比上年大幅度的进步，吨产品彻底加工费较预算下降116.18元。在股份公司化工事业部“比学赶帮超”比赛中，共夺得15面红旗和4颗红星，漂粉精设备获创效优胜奖第一名。