高压釜操作流程

  （3）翻开进气口，操控进氢阀缓慢升压到0.5MPa，坚持约15分钟，看看釜压有没有

  改变，调查釜的气密性；高压釜翻开排气阀，排气至压力下降到0.1MPa左右，

  （2）忽然停水：除高压釜机封需用冷却水外，中小型设备都没有水冷却系统，故中小

  （3）发现有走漏：应先降压，然后恰当拧紧螺母和接头，禁止在高压下拧紧螺母和接

  头。能够带压旋紧，但压力小于0.1MPa，若要换掉配件并且需求拆开，此

  时有必要降温到50℃以下，降到常压，但要坚持正压，坚持有小的氢气流从拆开口

  待反响结束后，封闭氢气瓶总阀，中止加热降温，再放出釜内高压气体，使压力降

  至常压，此刻有必要降温到50℃以下然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应

  特别留意维护密封面。每次操作结束，应铲除釜体、釜盖上的残留物，高压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ上所

  有密封面，应常常清洗，并坚持枯燥，不允许用硬物或外表粗糙的软物进行清洗。

  （1）忽然停电：当即封闭外表及电加热电源，逐渐减小尾氢流量，坚持压力等候；

  （4）呈现工作条件难以操控，如反响温度急剧升高，则需立马中止进料，中止加热；YT-2失灵形成反响器压力超高，则需当即封闭高压氢钢瓶及进氢阀，翻开尾氢阀降压，一起开排料阀降压到规则压力；

  （5）设备自身着火或邻近着火，可用石棉布、玻璃布包裹救活，干粉救活器救活，并当行将高压氢钢瓶移走，设备降压。

  (2)翻开电源。缓慢调理，调查外表上所显现釜内温度是否正常上升，拌和器是否正常滚动。(留意拌和器发动后稍等片刻才开端渐渐滚动直至到达设定转数。)

  （2）通氢气，先翻开氢气钢瓶的旋钮此刻减压阀的旋钮处于封闭状况即旋松状况，待

  首先将高压釜和高压釜操控仪经过线路衔接起来，将加热器衔接到高压釜操控仪上。

  在拧紧主螺栓时，不行超越规则之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加快磨损。拧紧

  螺栓时，有必要按对角，螺丝不要一次扭到位，应逐渐对称地分屡次逐渐拧紧，用力

  高压表显现到必定数值，翻开减压阀旋钮即顺时针旋转，待低压表到达所需的压力，

  调查高压釜上压力表，对全系统来进行气密实验，用肥皂水、听、摸等方法寻觅漏点，

  并进行带压旋紧，但压力小于0.1MPa，全部处理结束今后，再将压力升到反响所

  （留意:衔接氢气管和进气阀时，进气阀中的小螺帽的小头对准进气口，氢气管略微超

  升温升压，有必要缓慢进行。翻开拌和，稍稍升高釜内温度，由于放热后反响温度升

  高须用夹套冷却水调理温度，距离记载温度和压力的改变，直至压力不再改变停止。

  （在加氢过程中，应不断地补加氢气，详细的补加程序为：压力从15降到10，打

  开进气阀调理釜内压力从头为15公斤，封闭进气阀，一起记载补加的氢气量）。