搅拌釜式反应器课程设计doc

  搅拌釜式反应器课程设计任务书一、:设备结构、人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等。、(电子版)二、℃夹套140℃工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/-A三、,独立完成塔设备的机械设计;、图纸及平时表现综合评分。四、(1)设计条件;(2)设计依据;(3)设备结构及形式概述。(1)选择材料的原则;(2)确定各零、部件的材质;(3)确定焊接材料。(1)按照工艺技术要求,绘制工艺结构草图;(2)确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置,以单线)标注形位尺寸。、部件选择及补强计算:(1)接管及法兰选择:依照结构草图统一编制表格。内容有:代号,PN,DN,法兰密封面形式,法兰标记,用途)。补强计算。(2)人孔选择:PN,DN,标记或代号。补强计算。(3)其它标准件选择。:对自己所做的设计进行小结与评价,经验与收获。。【设计的基本要求】:;;;、内容、页码;。如果装配图中有修改,在说明书里面要注明变更;,均采用A4纸,正文用小四号宋体,,横向装订成册。 、搅拌轴和联轴器 、视镜、温度计和工艺接管 ℃夹套140℃工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/-A编号名称DNa进蒸汽25b压力表25c手孔250d温度计40e进物料25f安全阀40g出料40h排凝液25i视镜80备注夹套加热蒸汽系统装上安全阀,釜外保温,反应釜安装在楼板上。。表1反应釜的H/Di值种类设备内物料类型H/Di一般搅拌釜液-固相或液-液相物料1~-液相物料1~~,对于液-液相类型或液固相物料以及气液相物料,本设计选取。由筒体的直径。当时,间隔为100mm,时,间隔为200mm。因此将以上圆整到标准公称直径系列,应当选取筒体直径。查标准封头参数资料得,时,标准椭圆封头高度,直边高度,内表面积,容积。计算得每米高圆筒的体积筒体高度圆整为于是,核查结果符合原定范围内。。表2夹套直径与筒体直径的关系Di/mm500~600700~18002000~3000Dj/mmDi+50Di+100Di+200当时,夹套的直径。夹套筒体的高度,通常装料系数,如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态,应取较低值,~;如果反应状态平稳,~,物料粘度大时,可取最大值。本设计取。因此,选取夹套高度则,此差距可以便于筒体法兰螺栓的装拆。验算夹套传热面积即夹套传热面积契合设计要求。-A的材质。查资料不难得知,板厚在3~40mm,设计温度在150℃时,Q235-A的许用应力。因为有夹套有安全阀,所以设计压力,是夹套的工作所承受的压力。本设计取。焊接接头系数如表3所示。,,且属于无垫板的单面焊环向对接焊缝,故取。查资料可知,一般容器的厚度,分为四个,分别为计算厚度,设计厚度,名义厚度以及有效厚度。一般说的常用厚度指的是名