东湖高科何以“独孤求败”

  绍兴市越城区江中路359号，是绍兴东湖高科股份有限公司的所在地。一大早，就有集装箱车在这里等着拉货。“先交货款，然后排队发货。”总经理季盛有点自豪地说。

  回顾“东湖高科”30年的发展历史，绕不开一次跨国技术并购：2017年7月，“东湖高科”以470万欧元收购了德国埃尔费尔德公司100%的股权，获得了国际领先的微反应器技术。

  随后的两年时间里，有了微反应器技术加持，“东湖高科”慢慢的变成为精细化工行业转变发展方式与经济转型的标杆——不仅使化工生产走上了安全、绿色、环保之路，业绩也迎来高速成长。“去年销售额增长了50%，利润更是增长了一倍。”季盛透露。

  走进“东湖高科”的生产车间，这里一点也不像人们印象中的化工厂：没有挥之不去的刺鼻气味，没有隆隆的机器噪声，微反应器正在不停工作。“里面有几百个反应通道，1套微反应器的产能相当于52套传统反应釜。”季盛指着反应器说，更关键的是，车间的危险物料因此大幅下降。

  “微反应器2016年9月投产。”季盛说，微反应器技术获得了前所未有的成功，不仅使化工生产的全部过程变得安全、绿色，还使得乙烯利（一种植物生长调节剂）的主含量最高提升至94%，做到了全球第一。

  “东湖高科”规模并不大，与微反应器技术结缘，也经历了一段波折。“以前，我们也采用传统的间歇式反应釜，工厂里一共有20多个。”“东湖高科”董事长季国炎说，公司一直在寻找具有革命性的精细化工生产技术，找过美国的公司，也找过欧洲的公司，2012年才找到了德国拜耳公司（埃尔费尔德公司的母公司）。

  从2012年起，“东湖高科”就与埃尔费尔德开始合作研发，试图将微反应器技术应用到乙烯利原药生产中。经过4年的工艺开发，2016年9月底，全球首套万吨级乙烯利原药微反应器生产装置投产。“这套装置调试仅一周后就开始生产出合格产品，连续运行6个月未发现任何污染和堵塞。”季盛说。

  当时，出于安全生产目的，反应器被拆开进行仔细的检测，未曾发现任何污染和堵塞，几乎无副产物产生。检查完成后，反应器重新作业，连续稳定运行至今。“东湖高科”成为全世界第一家将微反应器技术工业化的企业。

  2016年11月，“东湖高科”的微反应器投产不久，就组织高管去德国参观埃尔费尔德公司。没想到在参观过程中意外得到一个消息——出于转型需要，拜耳公司要出售埃尔费尔德公司。

  当时，参与并购埃尔费尔德公司的企业已有40余家，且不乏巴斯夫等国际化工巨头。但几乎没多想，季国炎在德国当即表示，“东湖高科”也要参与并购。

  埃尔费尔德公司本质上是一家微反应器技术的研究所，“我们看中的是其先进的技术。”季盛说，虽然其有形资产并不多，但企业拥有15位科学家、30余项专利。

  与埃尔费尔德公司达成并购交易，“东湖高科”花了8个月的时间。当时，拜耳集团给了我们几十万字的德文材料，要求在两周内给出报价竞价。“时间很短，我们也缺乏经验。”季盛说，公司还是迅速组建了一支并购团队，聘请了法律、财务、税务等专业技术人员，对其专利和技术人员进行了评估和考量，并给出了合理报价。

  有意思的是，拜耳集团事先就声明：不是报价最高者得，报价最低者也不是说不能得。“尽管他们要出售，但他们还是想把微反应器技术发展好。”季盛说，“东湖高科”成功的工业化案例，帮他们顺利拿下了这次并购。“交割时，拜耳公司还跟我们约定：5年后他们会回来看一看，微反应器技术发展得如何。”

  埃尔费尔德公司被收购后，“东湖高科”并没有派人管理，而是保障其在德国独立运营。“至今，管理和研发人员一个也没有变动，安心搞研发。”季盛说，我们只提了一个要求：加强“德国制造”和“面向全球”的协同作用，为“东湖高科”及国内化工公司可以提供更多的技术服务。

  截至目前，“东湖高科”的产品市场占有率达到了10%。“在乙烯利这样的产品上，我们已做到‘独孤求败’。”季盛表示，从公司纯收入能力上就可以看出来。因为有了微反应器技术，生产所带来的成本得以大幅下降。

  通过这次并购，“东湖高科”也看到了德国制造的强大。“微反应器并不大，但涉及德国上百个供应商，很多至今在中国没法本土化生产。”季盛说。

  跨国并购是为了更好地回归。今年2月22日，埃尔费尔德公司在上海成立埃纷德化学技术（上海）有限公司。“与埃尔费尔德一起，继续追求‘美好的化学创造更美好的世界’。”季盛说。