等离子体化学气相堆积(PCVD)在电力的激起输入方法上有外部、内部感应耦合方法两种;从出产的悉数进程作分类的话,可分为批量式的、接连式以及半接连式等几类,下面别离做PCVD镀膜的类别介绍:
这种方法类似于离子镀膜、溅射镀膜等运用等离子体的工艺,它在PCVD设备内部通入大气时,器壁就会对水蒸气等杂质进行吸附,在等离子体效果之下,这些吸附杂质会沾污、解吸等离子体,导致发生对膜层质量较大的负面影响。所以PCVD真空设备更易遭到污染,因而十分有必要使反响器处于较安稳高线)批量式
反响器中以平行相对的方法安置尺度为ø650mm的电极,用反响器外面的加热器加热基材至350ºC的高温,运用磁旋转设备进行旋转。基材与高频电极间约有50mm的间隔,在基板中心有反响气体向四周活动,由基材下面的四个排气口排走废气。由50RHz的高频电源激起等离子体,以500W的功率保持放电。
是由装料室、卸料室、堆积室等三个部分构成的PCVD接连性出产设备。其间,五个反响器组成堆积室,选用外部感应耦合方法来进行等离子激起。自动化出产可通过对工艺进程的操控来完成。该类型设备的长处是,反响器有较会集的功率,运用Si气体浓度较低就能取得堆积速度较高,并且安全高。
在石英管的外侧绕上高频线圈,接上供气体系抽气,体系就组成了反响器。高频线圈从外部把高频电力输给反响器中的气体,发生等离子体。
PCVD镀膜设备在制备非晶硅膜或SiN᙮膜中,薄膜的电学功能、内应力等功能特别大程度上均取决于氢含量的多少,以此,在薄膜堆积进程中必需要分外留意防止设备被污染。本文由真空镀膜设备厂家广东振华科技发布。
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